- Обзор
- Описание продукта
- О нас
- Семинар
- Сертификат
- Проект
- Наш клиент
- Выставка и наша команда
- Упаковка и доставка
Основная Информация.
Описание Товара
Marya Pharmaceutical Injection Liquid Filling Vial Filling Machine with Isolation Системы, которые изготовили китайские производители
Введение :
Линия производства наполнения флаконов состоит из ультразвуковой стиральной машины для бутылок, стерилизатора для сушильной машины, машины для наполнения и установки крышек. Она может полностью распылять воду, ультразвуковую очистку, промывку внутренней и внешней стенок бутылки, предварительный нагрев, сушку и стерилизацию, удаление источника тепла, охлаждение, расшифровать бутыль, (предварительное заполнение азотом), наполнение, (заполнение азотом после заполнения), отмена скремблирования пробки, прессовки пробкой, распаковка колпачка, укупорка и другие сложные функции, реализующие автоматическое производство всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в линии сцепного устройства. Вся линия в основном используется для заполнения флаконов жидкими инъекциями и заморозки-сушеными пороховыми инъекциями на фармацевтических заводах, она также может применяться для производства антибиотиков, био-фармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, продуктов крови и т.д.
Технические параметры
| KGF4 | KGF6 | KGF8 | KGF10 | KGF12 | KGF20 | |
| Применимые технические характеристики | флаконы емкостью 2–30 мл | |||||
| Заправочные головки | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 |
| Производственных мощностей | 50–100 мбит/мин | 80–150 бт/мин | 100–200 бт/мин | 150–300 бт/мин | 200–400 бт/мин | 250–500 бт/мин |
| Квалификационная ставка Stoppling | >=99% | |||||
| Чистота ламинарного воздуха | класс 100 | |||||
| Скорость откачки вакуума | 10 м3/ч | 30 м3/ч | 50 м3/ч | 60 м3/ч | 60 м3/ч | 100 м3/ч |
| Потребляемая мощность | 5 квт | |||||
| Источник питания | 380 в 50 Гц | |||||
- Линия производства герметичного наполнения флаконов соответствует новым требованиям GMP, а эффект очистки соответствует новым стандартам и требованиям Фармакопеи.
- Вся линия может быть выровнена по прямой или по форме L-образной формы, что снижает риск перекрестного загрязнения и обеспечивает асептический уровень.
- Применимые технические характеристики: Флакон объемом 1 мл-100 мл (в соответствии с требованиями пользователя)
- Производственные мощности: 1000-36000BPH
- Количество заправочной головки: 1-20, выбирается в зависимости от выхода
- Точность заполнения аппарата для заполнения флаконов: ≤ ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)
- Выбор различных заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
- Укупорка квалифицированная ставка: ≥99.9%
- Компактная и простая конструкция, занимает меньше места;
- Стабильная производительность, простота и надежность работы, привлекательный внешний вид;
- Высокая степень автоматизации, требуется лишь небольшое число операторов;
-
- Заполнение одного или двух рядов;
- Дополнительная система отображения и печати в режиме реального времени температуры стерилизации;
- Тепло в печи для туннелирования горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления теплоресурсов является хорошей.
- Дополнительная функция онлайн-стерилизации для секции охлаждения печи для туннелирования горячего воздуха.
- Дополнительная система защиты от изоляции с открытым доступом и защита капота с ламинарным потоком класса 100;
- Опциональные высокопроизводительные функции без наполнения, без остановки флакона, без колпачка и остановки при сжатии;
- Машина укупорки может быть оборудована пылеуловитель, который может поглощать алюминиевые отходы, образующие при накручивания колпачков, и тем самым снизить риск загрязнения окружающей среды.
- Вся линия может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на качество продукции (например, частиц пыли, планктонических бактерий, скорости ветра, давления ветра и т.д.).
- Функция управления полнофункциональным сцепным устройством;
- Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используется высокоточный цветной сенсорный экран, автоматическое управление ПЛК и автоматическая защита, регулирование скорости преобразования основной частоты машины и другие технологии управления.
- Подходит для широкого диапазона спецификаций бутылок и легко заменяется пресс-формой.
- Продукты можно настроить в соответствии с фактическим спросом клиента.
